濕料從加料器連續加入干燥器上部第一層干燥盤，耙臂旋轉，使耙葉連續復制材料。材料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，將小干燥盤上的材料轉移到外緣，落到外緣下方的大干燥盤外緣上的物料向內移動，從中間出口落入下一個小干燥盤。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續的流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。干燥的材料從后一層干燥到殼體底部，然后被耙葉移到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干材料可以直接包裝。配有翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料混合機構、引風機等輔助機械，可提高其干燥生產能力。干膏糊和熱敏材料可以很容易地回收溶劑，并應操作。

   該工藝適用于易氧化、易燃、易爆、劇毒物質的干燥。在基本配置的基礎上，配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環器、翅片加熱器、惰性氣體補充罐等設備。濕料由定量加料器通過連續閉鎖器加入干燥器，自上而下運動完成干燥過程。干燥材料從干燥器底部通過連續鎖排出，從干燥器頂部進入冷凝器凝結成液體，流入溶劑接收罐，冷卻惰性氣體由循環機輸送到干燥器，吸收材料濕進入冷凝器冷卻，形成閉路循環。惰性氣體進入干燥器前，必須通過翅片加熱器進行預熱，惰性氣體儲罐可補充系統中損失的氮氣。