觀察更換過程中的溫度波動。物料從干燥器中取出后，未適當干燥。檢查干燥倉庫是否有足夠的空間提供足夠有效的干燥時間。

   顆粒實際上暴露在適當的溫度和露點所需的時間，物料在料倉中的停留時間不夠，不能達到理想的干燥。注重顆粒或破碎材料的大小、形狀，將繼續影響干燥材料的堆積密度和停留時間。

   扭曲的軟管或堵塞的過濾器可以限制氣流，影響性能。如果沒有問題，就無法判斷氣流是否充足。

   在運行過程中，熱風源也會帶來很多麻煩，可以通過增加換熱面積來提高出口溫度，但這兩種方法也有限制：增加換熱面積，增加盤式干燥機體積；出口溫度的升高受材料等因素的影響。

   塔內壓差會影響盤式干燥機的操作穩定性，操作環境中的粉塵量，產品消耗，正壓操作，粉塵量等。

   由于一次性投資多、能耗大、產量小、調試時消耗因素多，目前只能采用合理配置的方法，根據不同干燥材料和產量要求進行加熱計算，確認熱量、風量、溫度等條件。